دسته‌بندی نشده

دستگاه تولید آجر پازلی، نوآوری نوین در صنعت ساختمان

تولید آجر پازلی

آجر پازلی یکی از مصالح نوین و سازگار با محیط زیست است که به دلیل استفاده از فناوری‌های جدید در فرآیند تولید و قابلیت بازیافت و تجزیه‌پذیری، توانسته است جایگاه قابل توجهی در صنعت ساختمان و معماری مدرن پیدا کند. استفاده از این نوع آجر می‌تواند به کاهش برخی از آسیب‌های زیست‌محیطی ناشی از تولید و مصرف مصالح ساختمانی کمک کند.

با توسعه و تولید دستگاه های تولید آجر پازلی فرآیند تولید این مصالح نیز به شکل تخصصی‌تر و با سرعت و دقت بیشتری انجام می‌شود. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، امکان تولید آجرهای پازلی در ابعاد، طرح‌ها و مدل‌های متنوع را فراهم می‌کنند.

در ادامه، به بررسی دستگاه تولید آجر پازلی، نحوه عملکرد، مزایا و ویژگی‌های آن خواهیم پرداخت.

 

چرا دستگاه تولید آجر پازلی محبوب شد ؟

در اوایل دهه ۱۹۵۰ میلادی نوعی آجر با ساختار نوین و قابلیت قفل‌شوندگی تحت عنوان آجر پازلی مورد توجه معماران و فعالان صنعت ساختمان قرار گرفت. این نوع آجر به دلیل کاهش مصرف ملات و هزینه‌های ساخت‌وساز و همچنین افزایش سرعت اجرای پروژه‌ها، توانست جایگاه ویژه‌ای در میان مصالح نوین ساختمانی پیدا کند.

ساختار منحصر‌به‌فرد و قفل‌شونده آجر پازلی، در مقایسه با آجرهای سنتی که عمدتاً در کوره تولید می‌شدند، توجه شرکت‌های صنعتی را به طراحی و ساخت دستگاه‌های تخصصی تولید این نوع مصالح جلب کرد. توسعه فناوری تولید و کسب تجربه در طول سال‌ها، به تدریج موجب بهبود کیفیت، استحکام و دوام آجرهای پازلی شد.

از مهم‌ترین مزایای دستگاه‌های تولید آجر پازلی در مقایسه با روش‌های سنتی تولید آجر می‌توان به کاهش مصرف ملات، سرعت بالاتر تولید، امکان تولید طرح‌ها و ابعاد متنوع، قابلیت ایجاد تنوع در رنگ و کاهش هزینه‌های تولید اشاره کرد. این ویژگی‌ها باعث شده است آجر پازلی به‌عنوان یکی از گزینه‌های قابل توجه در صنعت ساخت‌وساز مدرن مطرح شود.

 

تاریخچه ورود آجر پازلی به بازار ساخت‌وساز در جهان و ایران :

در دهه ۱۹۵۰ میلادی، صنعتگران و مهندسان در کلمبیا به دنبال روشی کم‌هزینه و سریع برای ساخت‌وساز بودند. حاصل این تحقیقات، طراحی و ساخت دستگاهی به نام  CINVA-Ram بود که امکان تولید بلوک‌های ساختمانی با استفاده از خاک و مواد بومی و با حداقل مصرف انرژی را فراهم می‌کرد.

با گذشت زمان و در دهه ۱۹۶۰ میلادی، فناوری آجرهای درهم‌قفل‌شونده یا آجر پازلی مورد توجه بیشتری قرار گرفت. مزایایی مانند کاهش مصرف ملات، کاهش هزینه‌های ساخت، افزایش سرعت اجرا و سهولت استفاده باعث شد این فناوری در کشورهای مختلف مورد استقبال قرار گیرد.

در ادامه، کشورهای مختلف در آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، آسیا و سایر نقاط جهان به دنبال توسعه این فناوری و تولید دستگاه‌های پیشرفته‌تر برای تولید انبوه آجرهای پازلی و جایگزینی آن‌ها با روش‌های سنتی ساخت‌وساز بودند. به همین دلیل، ماشین‌آلات تولید آجر پازلی در طول سال‌ها توسعه پیدا کردند و با سیستم‌های هیدرولیکی، مکانیکی و اتوماسیون‌های مختلف در کشورهای گوناگون تولید و عرضه شدند.

امروزه دستگاه‌های تولید آجر پازلی در مدل‌ها و ظرفیت‌های متفاوت در سراسر جهان تولید می‌شوند و چین یکی از مهم‌ترین مراکز تولید و توسعه این ماشین‌آلات به شمار می‌رود.

با گسترش این فناوری در جهان، مهندسان و تولیدکنندگان ایرانی نیز با هدف همگام شدن با فناوری‌های نوین صنعت ساختمان، به طراحی، ساخت و بومی‌سازی دستگاه‌های تولید آجر پازلی روی آوردند. در نهایت، این فناوری وارد چرخه تولید و استفاده در صنعت ساختمان ایران شد و زمینه را برای تولید مصالح ساختمانی با سرعت بالاتر، مصرف ملات کمتر و هزینه‌های اجرایی پایین‌تر فراهم کرد.

 

مراحل تولید محصولات با دستگاه تمام اتوماتیک :

 

1.  تهیه مواد اولیه
2.  مخلوط کردن
3.  ورود به قالب
4.  پرس هیدرولیک
5.  خروج بلوک از دستگاه
6.  خشک شدن

انواع دستگاه های تولید آجر پازلی و بلوک پازلی  :

1. مدل ECO3000 :

این مدل دستگاه تمام اتوماتیک با بهره‌گیری از یک ربات خودبردار اختصاصی که توسط تیم صنعتی مجرب طراحی، تولید و پیاده‌سازی شده است،  بدون نیاز به دخالت مستقیم اپراتور، در مدت‌زمان ۸ ساعت بیش از ۳۰۰۰ قطعه سالم و باکیفیت تولید میکند. این سیستم با کاهش نیاز به جابه‌جایی دستی محصولات، وابستگی خط تولید به نیروی انسانی را کاهش داده و فرآیند تولید آجر پازلی را سریع‌تر و منظم‌تر می‌کند.

! مهم: ظرفیت تولید اعلام‌شده، توان اسمی دستگاه است و  با توجه به عواملی مانند دمای محیط، کیفیت و نوع مواد اولیه، شرایط تولید و نیروی انسانی متفاوت می باشد.

مهم‌ترین مزایای این دستگاه عبارت‌اند از:

  • قابلیت کارکرد و تولید ۲۴ ساعته: طراحی دستگاه برای کار مداوم، امکان تولید آجر پازلی در تمام ساعات شبانه‌روز و افزایش ظرفیت تولید را فراهم می‌کند.
  • مصرف برق پایین و نگهداری اقتصادی: بهینه‌سازی سیستم دستگاه باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های مربوط به نگهداری و تعمیرات می‌شود.
  • شاسی پرس مستحکم از فولاد و چدن داکتیل: استفاده از متریال مقاوم در ساخت شاسی پرس، استحکام و دوام بالای دستگاه را در شرایط کاری مختلف تضمین می‌کند.
  • مقاومت بالا در برابر فرسایش و استهلاک: قطعات و ساختار دستگاه به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در برابر فشار کاری و استفاده مداوم، دوام مناسبی داشته باشند.
  • عملکرد اتوماتیک و بهره‌وری بالا: سیستم اتوماتیک دستگاه، هماهنگی مراحل مختلف تولید را افزایش داده و با کاهش دخالت نیروی انسانی، سرعت و بهره‌وری خط تولید آجر پازلی را بهبود می‌بخشد.
خط تولید بلوک پازلی و خط تولید آجر پازلی مدل ECO3000

دستگاه آجر پازلی ECO3000

 

 

2. مدل ECO7000 :

دستگاه ECO7000 یکی از دستگاه‌های پیشرفته تولید آجر و بلوک پازلی است که برای استفاده در خطوط تولید صنعتی و نیمه‌صنعتی طراحی و تولید شده است. این دستگاه با بهره‌گیری از سیستم هیدرولیک قدرتمند و کنترلر زیمنس (Siemens)، امکان تولید انبوه و مستمر محصولات را فراهم می‌کند.

استفاده از سیستم اتوماسیون پیشرفته در این دستگاه موجب افزایش سرعت و کیفیت تولید و در عین حال، کاهش هزینه‌های تولید و نیاز به نیروی انسانی شده است. همچنین دقت بالای عملکرد دستگاه و کاهش خطاهای انسانی، امکان تولید محصولاتی یکنواخت، دقیق و مطابق با استانداردهای تولید را فراهم می‌کند

مهم‌ترین مزایای این دستگاه عبارت‌اند از:

  • نگهداری آسان و هزینه تعمیرات پایین: طراحی ساده و مهندسی‌شده دستگاه تولید آجر پازلی، فرآیند سرویس و نگهداری را آسان کرده و هزینه‌های تعمیرات دوره‌ای را کاهش می‌دهد.
  • مجهز به ۴ سری قالب کامل: وجود چهار سری قالب، امکان تولید انواع آجر پازلی و محصولات بتنی در ابعاد متنوع را فراهم می‌کند و انعطاف‌پذیری خط تولید را افزایش می‌دهد.
  • طراحی صنعتی مقاوم و مستحکم: استفاده از ساختار و قطعات صنعتی باکیفیت، استحکام  را افزایش داده و دقت تولید را بهبود می‌بخشد.
  • طول عمر بالا و استهلاک پایین: طراحی مناسب قطعات و استفاده از متریال مقاوم، موجب افزایش دوام دستگاه و کاهش استهلاک آن در استفاده‌های طولانی‌مدت می‌شود.
  • سیستم اتوماسیون پیشرفته: بهره‌گیری از سیستم اتوماسیون در فرآیند تولید، دقت عملکرد دستگاه را افزایش داده و با کاهش خطای انسانی، به افزایش سرعت، کیفیت و بهره‌وری خط تولید آجر پازلی کمک می‌کند.
دستگاه ECO7000 با کاهش هزینه و خطای انسانی باعث بالارفتن عملکرد شما می شود.

دستگاه آجر پازلی مدل ECO7000

 

 

 

مقایسه هردو مدل  :

 

مدل  ECO7000 مدل ECO3000
  • توان موتور اصلی: ۱۰ اسب بخار

 

  • توان موتور اصلی: ۷.۵ اسب بخار

 

  • کنترلر مرکزی: Siemens LOGO! PLC

 

  • کنترلر مرکزی: Siemens LOGO! PLC

 

  • وزن دستگاه: حدود ۱۵۰۰ کیلوگرم

 

  • وزن دستگاه: حدود ۱۳۶۰ کیلوگرم

 

  • ظرفیت مخزن ذخیره: ۳۵ بلوک

 

  • ظرفیت مخزن ذخیره: ۲۰ بلوک

 

  • توان مصرف برق: ۷٫۵ کیلووات

 

  • مصرف برق: ۵.۵ کیلووات

 

 

درباره ما :

شرکت ماشین‌سازی مجرب در سال ۱۳۸۹ با بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا و بر اساس آخرین استانداردهای روز تأسیس شد و با راه‌اندازی خط تولید تمام اتوماتیک دستگاه های تولید آجر پازلی و بلوک پازلی ، گامی مؤثر در زمینه تولید و عرضه تجهیزات مدرن صنعت ساختمان برداشت . شرکت ماشین‌سازی مجرب به مدیریت آقای محمد مجرب، هم‌اکنون در شهر شیراز به‌صورت مستقیم و در سایر شهرها به‌صورت غیرمستقیم و از طریق نمایندگی‌های خود، در حال ارائه خدمات، پشتیبانی و تأمین تجهیزات مورد نیاز مشتریان است.

چرا دستگاه تولید آجر پازلی را از شرکت ماشین‌سازی مجرب تهیه کنیم؟

انتخاب شرکت سازنده، یکی از مهم‌ترین عوامل در خرید دستگاه تولید آجر پازلی و راه‌اندازی یک خط تولید موفق است. کیفیت ساخت دستگاه، دانش فنی، خدمات پس از فروش و پشتیبانی مناسب، نقش مهمی در عملکرد، دوام و بهره‌وری تجهیزات دارد. شرکت ماشین سازی مجرب با تکیه بر ۲۰ سال سابقه فعالیت و بهره‌گیری از نیروهای متخصص  توانسته است سطح کیفیت محصولات خود را به میزان چشمگیری ارتقا دهد و دستگاه‌هایی با کیفیت، بادوام و قابل اعتماد به بازار عرضه کند  .

مشتری پس از همکاری از مجموعه‌ای از خدمات شامل نصب و راه‌اندازی، آموزش، گارانتی و پشتیبانی فنی نیز بهره‌مند خواهد شد که همین موارد این مجموعه را به یکی از گزینه‌های قابل توجه در زمینه طراحی و تولید ماشین آلات و دستگاه های تولید آجر و بلوک پازلی تبدیل کرده است و کمک می‌کند تا پس از خرید دستگاه، فرآیند راه‌اندازی و تولید را با اطمینان و سهولت بیشتری آغاز شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *